乌兰察布自密实混凝土厂

                                自密实混凝土

产品主要特点：

自密实混凝土III具有可灌注的流动度可填充全部空隙，设备基础二次灌浆的要求；耐久性：自密实混凝土III经上百万次疲劳试验50次冻融循环试验强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度明显提高；可冬季施工，自密实混凝土III允许在-10℃气温下进行室外施工；高的早期和后期强度，自密实混凝土III一天可达20Mp以上，三天可达40Mp，28天达到60Mp；自密实混凝土III不泌水、不离析，保证施工更加简便快捷，确保施工质量等性能；自密实混凝土III微膨胀，塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（ EBA ）大于 90 ％，均匀传递荷载，保证设备与基础均匀紧密连接，二次灌浆无收缩。
产品用途
设备基础二次灌浆 地脚螺栓锚固 钢结构柱脚底板的二次灌浆 混凝土梁柱板结构加大截面等加固改造维修 置换混凝土法加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工。
性能指标（依据GB/T50448-2008）
较大集料粒径（mm）
流动度（mm）初始值
流动度（mm）30min保留值
竖向膨胀率（%）3h
竖向膨胀率（%）24h与3h的膨胀值之差）
≤4.75
≥290
≥260
0.1～3.5
0.2～0.5
抗压强度
（Mpa）1d
抗压强度
（Mpa）3d
抗压强度
（Mpa）28d
对钢筋有无锈蚀作用
泌水率（%）
≥20.0
≥40.0
≥60.0
无

                                  联系人：朱经理13734811502

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自密实混凝土III适用范围
地脚螺栓锚固时：螺栓表面与孔壁的净间距在15-50mm及50-100mm适合采用自密实混凝土III，＞100mm时适合选用本公司自密实混凝土（加固型）。
设备基础二次灌浆时：灌浆层厚度应在80-200mm之间适合采用自密实混凝土III，灌浆层厚度在5-30mm之间宜采用本公司自密实混凝土I**流态型，灌浆层厚度在20-100mm之间宜采用本公司自密实混凝土II（大流态型），灌浆层厚度＞200mm时宜采用本公司自密实混凝土IV（加固型）。
混凝土柱采用加钢板灌浆加固时，原混凝土柱表面与钢板的较小间距为10—20mm时，宜采用CGM-ⅠCGM-Ⅱ；自密实混凝土较小间距不小于20mm时宜采用CGM-ⅡCGM-Ⅲ自密实混凝土。
混凝土柱采用干式外包钢加固法灌浆加固时，角钢与模板的较小间距不小于30mm、角钢与原混凝土柱的较小间距不小于20mm时，应采用自密实混凝土III。
灌浆施工

施工准备
1、 施工现场质量管理应有相应的施工技术准备、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2、 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品。
3、 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，还应符合下列规定：
（1）设备底座二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm
（2）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。
灌浆料的拌和
4、 高强无收缩灌浆料拌和时，应按照产品合格证要求的用水量加水。一般地，CGM-ⅠCGM-ⅡCGM-ⅢCGM-V型灌浆料按13-15%的标准加水搅拌, CGM-Ⅳ型灌浆料按9-11%的标准加水搅拌。
5、 高强无收缩灌浆料宜采用机械搅拌。拌和时间为2min（严禁用手电钻式搅拌器）。 采用人工搅拌时，拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。
6、 每次搅拌高强无收缩灌浆料的量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
7、 现场使用时，严禁在自密实混凝土中掺入任何外加剂、外掺料。
8、 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
9、 地脚螺栓锚固工艺要求如下：
清理空洞→清除孔内积水→调整及固定螺栓（清除螺栓表面油污及铁锈）→浇注（拌和自密实混凝土）→养护→安装设备
10、 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂物，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
11、 将拌和好的自密实混凝土灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
12、 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右